随着生活水平的提高，人们对环保的要求也越来越高，传统的搅拌站也都积极向环保标准看齐。

除了使用外封装控制粉尘之外，企业管理内部也开始入手配置砂石分离机，将搅拌站产生的废渣、废水在处理过后全部回收使用，不排放任何工业垃圾。

那么，什么是砂石分离机？

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

砂石分离机的组成

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。

砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果较佳的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和较先进的光电自动化控制系统，本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可彻底解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，**率高等特点，是搅拌站较理想的环保节能产品。

一、工作原理

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

二、环保效果

无污染一丨功率小、效率高综合性价比高，据现场统计，自拌合厂应用ESF30碎石分离机，工地未出现一次随处倾到混凝土余料，未造成混凝土污染。

无污染二丨完善排水系统、设置三级沉淀池，清洗的污水经过排水系统流入沉淀池经过沉淀重复利用，彻底解决污水排放问题，避免污水乱流造成的环境污染，也减少污水治理费用发生。

三、高效节能

省钱丨应用砂石分离机，实现弃物中的砂、石通过分离、收集、再利用，分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%，完全符合在利用标准。据现场统计在混凝土拌合运输平均每日收集砂、碎石3t左右，按照砂、碎石进场单价52元/t进行计算，一年节省金额6万余元。

省水丨砂石分离机每次注入、清洗全程5分钟，用电量0.02度，注水量1.5t，清洗后排放污水经过三级沉淀可重复利用达到95%以上。

节能丨粘罐混凝土及时清理，减少混凝土长期固结无法清洗的难题，同时也避免由罐内容量减少引起增加罐车运输次数、少量混凝土拌合次数，减少机器损耗及运输拌合成本。。

砂石分离机使用中不可进行的操作

1、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候尽量不要擅自调整。

2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。

3、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。

4、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。

如何保养和维护设备的：

**，每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内部没有结块。

*二，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，为了防止泥浆结块造成堵塞现象，建议每月清理一次。当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温；夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。

*三，对于设备的易损件要定期检查，磨损时要及时更换，以免小部件影响大整体。

*四，购买的砂石分离机的易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。同时，砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。而且对于操作人员来说，还要多参加技术培训，搅拌车倒料时尽量不要使混凝土粘在砂石分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。

*五，卸料时必须提前运行设备，严禁设备停运时卸料。