兰州大棚管缩管机批发

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具 可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由 油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
缩管机性能特点：
1、单片机控制系统，设置操作简单易懂 
2、具有手动，半自动，全自动多种操作功能。                                          
3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。
4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安全性高。
5、配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作.
6、快速换模装置便于弹性生产。
7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。

全自动钢管缩管机注意事项:
(1)搬运时把拔下来，避免不小心撞坏
(2)为了延长全自动钢管缩管机的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油
(3)每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
(4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

多功能钢管缩管机的操作：1.打开机器后盖，往油箱中加入大约90升的46#液压油。2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。自动缩管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。

自动缩管机安装调试：1.搬运：机器宜采用叉车搬运2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。3.注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入90升或者150斤46号液压油。4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
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