缩管机 杭州缩管机批发

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具 可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由 油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
全自动液压钢管缩管机压工作原理详解钢管缩头机操作注意事项搬运：缩口机适宜采用叉车搬运，并以缩头机底部受力，缩头机严禁倒置。严禁搬抬缩头机头及电机、电器箱部位。

缩管机性能特点：
1、单片机控制系统，设置操作简单易懂 
2、具有手动，半自动，全自动多种操作功能。                                          
3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。
4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安全性高。
5、配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作.
6、快速换模装置便于弹性生产。
7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。

自动缩管机安装调试：1.搬运：机器宜采用叉车搬运2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。3.注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入90升或者150斤46号液压油。4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

缩管机介绍：
缩管机主要用于钢管，铁管，方管，椭圆管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩管扩口加工，缩管机行程可调，平均8小时可完成缩管3000-5000个，用于钢管的加长及连接的配件，缩管范围：6分、1寸、1寸2、1寸半、2寸。 本机结构简单、使用方便、不用焊接，反复装拆性好，建筑行业的钢管扣压缩管要求设计研发，两侧有两个可以伸缩的弹簧，当内接钢管使用时不会再次进行固定加工，避免了因焊接不好而产生泄露的问题，可跟随施工现场随意挪动。
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