南京缩口机批发 压管机

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具 可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由 油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
缩管机介绍：
缩管机主要用于钢管，铁管，方管，椭圆管，圆管，镀锌管，不锈钢管进行缩管扩口加工，缩管机行程可调，平均8小时可完成缩管3000-5000个，用于钢管的加长及连接的配件，缩管范围：6分、1寸、1寸2、1寸半、2寸。 本机结构简单、使用方便、不用焊接，反复装拆性好，建筑行业的钢管扣压缩管要求设计研发，两侧有两个可以伸缩的弹簧，当内接钢管使用时不会再次进行固定加工，避免了因焊接不好而产生泄露的问题，可跟随施工现场随意挪动。

缩管机性能特点：
1、单片机控制系统，设置操作简单易懂 
2、具有手动，半自动，全自动多种操作功能。                                          
3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。
4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安全性高。
5、配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作.
6、快速换模装置便于弹性生产。
7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。

多功能钢管缩管机的操作：1.打开机器后盖，往油箱中加入大约90升的46#液压油。2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。自动缩管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。

自动钢管缩管机安装：缩头机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
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