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缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具 可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由 油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
全自动液压钢管缩管机压工作原理详解钢管缩头机操作注意事项搬运：缩口机适宜采用叉车搬运，并以缩头机底部受力，缩头机严禁倒置。严禁搬抬缩头机头及电机、电器箱部位。

自动缩管机安装调试：1.搬运：机器宜采用叉车搬运2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。3.注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入90升或者150斤46号液压油。4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

全自动钢管缩管机注意事项:
(1)搬运时把拔下来，避免不小心撞坏
(2)为了延长全自动钢管缩管机的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油
(3)每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
(4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

多功能钢管缩管机的操作：1.打开机器后盖，往油箱中加入大约90升的46#液压油。2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。自动缩管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。
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